一本道国产在线国产動態

當前位置: 一本道国产在线国产 > 一本道国产在线国产中心 > 一本道国产在线国产動態 >

管道防腐生産工藝方案研究

日期:2018-12-26 / 文章来源:管道防腐

管道防腐生産工藝方案研究

        直缝钢管摘要:结合国内某铜管一本道国产在线国产企业防腐一本道国产在线国产线的建设方案,介绍了管道防腐一本道国产在线国产工艺类型,论述了外防腐一本道国产在线国产线和内涂层一本道国产在线国产线一本道国产在线国产工艺流程及各工序的主要特点。介绍了防腐设备选型及防腐一本道国产在线国产线抛九除锈设备、中频加热装直、FBE静电涂覆系统、PE/PP涂覆系统等主要设备的特点。该方案的设计紧密结合一本道国产在线国产实际,提高了一本道国产在线国产过程中的可靠性和安全性,确保一本道国产在线国产正常运行。关键词:管道防腐;一本道国产在线国产工艺;防腐设备;先外后内国内某大型钢管一本道国产在线国产企业,为了更好地发挥技术、原料、地理、成本、政策等方面的优势,使之具有较强的市场竞争能力,拟建一条内涂和一条外防腐一本道国产在线国产线。

防腐生産線的建設,將會整體提升企業的規模、技術和裝備水平、一本道国产在线国产檔次,保持企業的可持續發展。通過相關技術人員的大量調研和現場實踐工作,提出了該鋼管廠防腐生産線建設方案。筆者就該建設方案、工藝布置及主要生産設備進行了介紹。1建設規模及一本道国产在线国产方案1.1建設規模目前,國內外長輸管線鋼管大部分都需要進行防腐,外防腐以油氣輸送管線爲主,內塗層以天然氣長輸管線爲主。依據企業現狀和正常年份下的市場需求預測,綜合考慮建設投資,並避免市場過度競爭等因素,本方案確定內塗層、外防腐的設計年産能各爲150X104平米。1.2一本道国产在线国产方案(1)內塗層一本道国产在线国产方案。管徑。到φ1422mm,鋼管長度8-12.5m,最大壁厚20.6mm。
內塗層類型爲減阻型雙組份液體環氧,執行標准爲APIRP512和SYIT6530-2002。(2)外防腐一本道国产在线国产方案。管徑φ377-φ1422mm,鋼管長度8-12.5m,最大壁厚20.6mm,外防腐類型爲單層和雙層熔結環氧粉末、二層和三層聚乙烯/聚丙烯。執行標准分別爲DIN330670,CSAZ245.20-2002,CSAZ245.21-2002,SY/T0413-2002和SY/T0315-1997。2生産工藝2.1防腐類型目前,國內外主要的外防腐結構有:單層和雙層熔結環氧粉末、二層和三層聚乙烯、三層聚丙烯、石油瀝青和煤焦油盜漆等。鋼質管道根據輸送介質和壓力,以及所在地理位置的氣溫、濕度、地形地貌。

再加上人口、文化、經濟等不同情況,可采用不同的外防腐結構和材料,從而達到管道要求的安全和可靠。內塗層按作用可分爲防腐型內塗層和誡阻型內塗層。國內以水泥沙漿、環氧粉末爲主要塗層材料的防腐型內塗層在不同管徑的輸水管道中已有多年的應用曆史。目前,國內外主要天然氣管道普遍采用內塗層減阻技術來降低摩阻,提高輸量。經過多年的應用發展,內塗層的塗料生産和施工技術日趨成熟。

2.2外防腐生産線外防腐生産線工藝流程如圖1所示。1)銅管預熱鋼管在除鏽前,表面必須幹燥、無油,管體溫度應高于溫度5攝氏度,如果低于溫度,則需要預熱,預熱溫度爲40-60攝氏度。(2)抛九除鏽鋼管在除鏽前應去除表面的油脂、汙垢、焊渣、毛刺等。然後進行抛丸除鏽。(3)銅管內吹掃利用壓縮空氣噴嘴伸入管內,將管內除鏽後的殘渣、鋼砂吹掃幹淨,確保塗敷時不落入噴塗室內。(4)除鏽檢測除鏽後的鋼管應按照有關規定進行檢測,以達到除鏽等級的要求。檢測合格的鋼管進入外塗敷,不合格的鋼管返回重新除鏽。(5)管端貼紙爲了便于現場焊接,管體兩端要求一定的預留段,預留段長度根據設計要求選定,一般爲100-150mm。塗敷前按預留段寬度貼紙或塗刷可去除性塗料。(6)微塵處理鋼管進入塗敷室前進行微塵處理,去掉除鏽後鋼管表面的一些微粉塵,以利于提高塗層的附著力。(7)中頻加熱采用元汙染的中頻感應電加熱方式,快速均勻地將管體加熱到220攝氏度左右,滿足塗敷溫度的需要。(8)環氧粉末底漆噴塗單層環氧粉末、雙層環氧粉末、三層結構層的底漆采用了具有良好附著力、抗陰極剝離等優良防腐性能和力學性能的環氧粉末塗料。該塗料在加熱的鋼管上采用靜電噴塗,噴塗厚度60-100um,並由設計確定。(9)膠粘劑IPE擠出側纏繞對于三層結構塗層,中間層是膠粘劑,最外層是PE層,這兩種塗層中,膠粘劑起著粘接底漆與PE兩種不同極性材料的作用;對于兩層PE結構層,底層是膠粘劑,最外層是PE層。采用塑料擠出機和專用模頭將這兩種塗層材料擠成片材並纏繞在管體上。(10)塗層表面滾壓剛塗敷完PE層的鋼管,通過壓輯將多個PE層葉壓成單層,並把PE層與其他成分連接在一起,保證了塗層的平整均勻,還可以防止空氣夾雜在層中。

(11)切口由于管子一根接著一根進行連續作業,且管體兩端要求一定的預留段,因而在塗敷前必須按照預留段的寬度貼紙或塗刷可去除性塗料,塗敷後用人工切斷兩管段間的連續塗層,並剝去預留段塗層。(12)冷卻鋼管塗敷後,塗料在管體上還處于熔融狀態,不能與作業線傳動輪相接觸,需將其迅速冷卻到60攝氏度左右。(13)端頭打磨去除鋼管兩端預留段的塗層後,還須打磨幹淨,並把塗層端面打磨成坡口,以便補口時與補口塗層更好結合。(14)塗層質量檢驗按有關規定進行、剝離、厚度、沖擊等質量檢測。(15)標識對合格的成品管進行標識,包括塗層結構、鋼管直徑、長度、生産單位及日期等。2.3內塗層生産線內塗層生産線工藝流程如圖2所示。

(1)預熱鋼管在除鏽前,內表面必須幹燥、無油,管體溫度應高于溫度5攝氏度,如果低于溫度,則需要預熱,預熱溫度爲40-50攝氏度。(2)內抛九除鏽鋼管在進行內抛/噴丸處理前,應去除內表面的油脂、汙垢、焊渣、毛刺等,然後進行抛/噴丸處理過程。(3)除鏽後質量檢測除鏽後的鋼管應按照有關規定進行檢測以達到除鏽等級的要求。(4)切口爲了便于現場焊接,管體兩端要求一定的預留段,預留段長度根據設計要求選定,一般爲50-80mm。塗敷前按預留段寬度貼紙或塗刷可去除性塗料。(5)噴塗鋼管內表面和端部處理後應立即進行噴塗。(6)固化鋼管經過內塗敷後,送人固化爐進行固化。(7)內塗層質量檢驗按照有關規定,對塗層質量進行檢測。
(8)標識對合格的成品管進行標識。根據計算,完成150x104m2內塗層和外防腐層,需要34但h,機組年有效工作時間爲卻h,機組負荷率爲卻=77.0%。因此,機組可以完成設計産能要求。防腐生産能力計算見表l和表2。3主要生産設備3.1設備選型通過大量工程技術人員的實際調研,並從生産規模、一本道国产在线国产質量、設備投資、生産成本等方面綜合考慮,確定防腐生産線的關鍵生産設備包括抛丸除鏽設備、中頻加熱裝置、擠塑機等,全部機械設備均爲國産。內塗層和外防腐生産線主要設備性能參數見表3。3.2主要生産設備特點3.2.1抛九除鏽設備抛丸室用型鋼框架及鋼板焊接而成,保證室體有足夠的剛度和強度,抛丸室內側裝有耐磨高錨鋼襯板。
提高了使用壽命,爲防止彈丸飛濺,在室體兩端加裝組合式可換密封裝置。抛丸器采用上抛結構,抛丸器主要由葉輪、葉輪驅動盤、分丸輪、定向盤、葉片、電機、高錨耐磨防護襯板、減震橡膠等構成,該機具有抛丸量大、葉輪使用壽命長、更換方便等優點。BE型滿幕簾流幕式自動調整型丸渣分離器,提升機采用平皮帶傳動的鬥式提升機,卸料方式爲離心重力式,皮帶張緊調節範圍爲200mm。除塵設備由一級旋風除塵器和二級脈沖反吹式布袋除塵器組成,除塵器底部設排灰閥。3.2.2中頻加熱裝直采用晶閘管中頻裝置,利用晶閘管元件將工頻三相交流電源轉換成單相中頻電源;啓動采用它激轉自激形式的掃頻式零壓軟啓動方式,啓動過程中頻率調節系統和電流電壓調節閉環系統自動跟蹤負載的變化;電路采用專門設計的恒功率控制路。
在運行過程中自動電壓及電流的變化情況,根據負載的變化自動輸出功率;采用數字控制電路,可靠性高,三相電源相序以及電容櫃和爐體的連線均不需特別指定,采用電源熱交換管道防腐裝置對使用過程中容量較大的發熱電器元件進行冷卻,該裝置采用內、外雙循環系統,用純水或蒸館水作爲主循環冷卻介質,采用普通水作爲輔循環冷卻介質,不同管徑的鋼管生産時應選用合理規格的感應器。感應器線圈由優質大截面矩型銅管繞制而成,線圈表面塗防潮絕緣磁漆,進出水管采用快插接頭連接,外形爲方形的感應器安裝在高度可調整的支架上,可I采用紅外測溫設備監測鋼管表面溫度,靜態精度±2%,並通過和記錄儀的信號連接實現數據的采集、存儲和處理。3.2.3FBE靜電塗覆系統電暈式高壓靜電自動粉末噴的設計。
滿足了在高溫環境狀態下對管道外部噴塗熱熔性環氧粉末的應用。高壓靜電發生系統能産生高達100kV(DC)的靜電電壓,保證了高速及高膜厚管道噴塗應用時獲得較高的上粉率,滿足嚴格的工業設備安全標准,使用操作安全。模塊設計結構便于日常清理和現場維護,多噴系統控制器安裝在19#控制櫃上,控制器對噴對應的每個供粉泵進行充氣流量及粉末流量的控制,高壓靜電充電輸出電壓可在0-100kV範圍內調節,以改善電場強度以及獲得最佳的操作靈活性。該系統設有料位報警裝置、火焰報警裝置和二氧化碳滅火系統等多重保護。噴房采用不鏽鋼結構,內安裝照明設備。粉末回收采用旋風加濾芯的型式,濾芯材料選用聚脂纖維+微孔鋁筒複合材料,該一本道国产在线国产對過噴粉末既有消除靜電功能又可反複水洗。
3.2.4PE/PP塗覆系統采用5J220x30單螺杆擠出機擠出PE/PP料,通過與主機相連接的換網器濾除物料中可能存在的雜質以免損壞模頭,通過適配器以及與之相連的T型模具擠出PE/PP片材;采用5J90x30單螺杆擠出機擠出膠粘劑料,通過與主機相連接的換網器濾除物料中可能存在的雜質以免損壞模頭,通過適配器以及與之相連的T型模具擠出膠粘劑片材。當鋼管螺旋通過塗覆區域時,帶動塑料片材包裹到鋼管的表面,同時矽膠制作的壓輯將膠片壓實到鋼管的表面,增加剝離強度,同時排出可能夾在膠片與鋼管中的空氣;爲防止鋼管通過塗覆區域時因管端可能的下沈導致管頭容易出現氣泡,在此設置托管小車。4結語隨著我國在石油、化工、天然氣等一本道国产在线国产的發展。管道建設的規模越來越大。與此同時,管道防腐也受到人們關注,並具有良好的應用前景。管道防腐生産工藝方案有待于進一步探索,爲管道一本道国产在线国产的發展創造更大的社會效益和經濟效益。